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在复卷机生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时较设定值要大一些。由于随着设备的生产运行，其中间隔套等存在相应的配合误差。刀具片数较多时，累计误差就变大，此是由于上公差设定不好。要知道，复卷机剪断的制品的宽度总比制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要在制品侧配刀时间隔套的尺寸确认时考虑好。

横切机熔喷布出现克重不均匀，软硬不一样的情况的原因大多数熔喷布都是单排喷丝板的，如某些位置孔堵塞，工艺异常，熔体压力不均匀都会出现克重不均匀，软硬不一样。解决办法如下用比喷丝板小0.05的针制灸针0.2—0.25对该位置准确通孔，疏通熔体堵塞。

复卷机基本清洁包括设备在停机后应及时清洁计量部分，例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂、等，需要保障每班清洁下料盘和转盘，使其不受腐蚀。对于热封器体，应经常清洁，以使得设备封口的纹理清晰。光电跟随发光头，也即电眼，也应定时清洁，保障光标跟随的小误差。打开液压系统电源开关（设置在主液压驱动架上），检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。打开气动截流阀（设置在气动控制柜下进气管上），检查气压是否正确（不小于0bar）、稳定。收料流程当内、外端收卷完毕，分切机停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。

分切机卸料步骤完整清晰地分为七步，规范化分切操作，预防***和误操作先把拔轴小车开到龙门吊正中间位置，便于龙门吊的吊料。主操把上下托料勾升起，卷取锥头打开，然后降下托料勾，用送料装置把卷取轴送出机器。助手拿泡沫垫把料卷两边端面挡牢，以免端面弄脏、擦划伤等，副操开小行车和助手把上下卷取的料卷吊到拔轴小车上放好。