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卷边、打皱的产生与本身材料质量有关。复合材料或印刷基材一端松一端紧，厚薄有偏差，如果膜卷两端松紧度差别大，上机后，薄膜上下左右摆动幅度也比较大，就有可能造成打皱及卷边，因为材料进入热钢辊与热压胶辊之间时。

　　不能与热压胶辊成水平状态，无法平整挤压，造成复合成品打皱，出现斜纹，导致产品报废，当复合材料为PE或CPP时，如果厚度偏差超过10%时，也极易打皱，此时可适当加大复合材料的张力，尽可能使其与热压胶辊成水平状态进行挤压。

排除涂布胶带机生产厂家常见故障一般分二步：

1、如果一台全开生产制造生产设备的光电维护功能不正常，通过紧急解决后设备仍可工作，可是由于没了维护检验，实际操作工作人员很担忧生命安全，可能会导致工作效能不高。

2、拆下来电路板，开展估测查验，发觉电源桥堆周边的基板变色，判断桥堆已烧毁，换掉桥堆加电试运行，仍沒有反映。用数字万用表测量，新换的桥堆也已烧毁，从而分辨有短路故障部分。从桥堆向下逐一查验元件，发觉一三端稳压管块（7805）被击穿，买回来元件拆换，加电后线路板上的指示灯亮了。实际操作工作人员将线路板放到设备上，并依照一切正常程序流程实际操作，查验光电维护功能是不是起作用，用手遮挡住光眼，降落的刀马上慢下来，试了好几回，均一切正常。

进行检修时，发现胶带机改向滚筒部位轴承温度出现异常短时间内出现温度升高现象，检修人员打开端盖检查没发现明显故障，到27日时该改向滚筒轴承位在运行过程中突发异响、振动、温度急剧升高造成意外停机。

企业检修人员打开轴承座上盖及端盖后发现轴承内、外圈已经全部碎裂，保持架碎裂，后端盖密封部位被滚珠挤碎一部分，轴颈磨损。该段皮带属于***设备，一旦停机，上下游的近5km皮带将全部停止运行。

  横切机在购买之后是由厂家发货，经过长途的运输之后，送到客户手中再进行安装与测试等等。

      不同的部件在运输过程中需要注意的事项也存在着相应的差异，那么横切机的电气部件在运输过程中以及安装时都需要注意哪些事项呢？

      一、当搬运产品时，请使用正确的升降工具以免损坏。

      二、电气设备正常工作环境温度在0-40℃范围内，并且24小时平均温度不大于35℃，正常工作的相对湿度在30%-90%范围内。

      三、不要设备及电柜附近放置能产生高频辐射的设备，以免对机器造成干扰，影响其正常工作。

      四、一般横切机标准供电电源为380V，50Hz三相四线电源。

      以上就是横切机厂家给大家介绍的相关内容，希望对大家有所帮助。